Kaizen
Was ist Kaizen?
Kaizen ist ein japanischer Begriff und bedeutet „Veränderung zum Besseren“ oder „kontinuierliche Verbesserung“. Es ist eine japanische Geschäftsphilosophie bezüglich der Prozesse, die den Betrieb kontinuierlich verbessern und alle Mitarbeiter einbeziehen. Kaizen sieht die Verbesserung der Produktivität als schrittweisen und methodischen Prozess.
Das Konzept des Kaizen umfasst eine Vielzahl von Ideen. Es geht darum, die Arbeitsumgebung effizienter und effektiver zu gestalten, indem eine Teamatmosphäre geschaffen, die täglichen Abläufe verbessert, das Engagement der Mitarbeiter sichergestellt und eine Arbeit erfüllender, weniger ermüdend und sicherer gemacht wird.
Die zentralen Thesen
- Kaizen ist eine japanische Unternehmensphilosophie, die sich auf die schrittweise Verbesserung der Produktivität durch Einbeziehung aller Mitarbeiter und eine effizientere Arbeitsumgebung konzentriert.
- Kaizen bedeutet übersetzt „Veränderung zum Besseren“ oder „kontinuierliche Verbesserung“.
- Die kleinen Änderungen, die bei Kaizen verwendet werden, können Qualitätskontrolle, Just-in-Time-Lieferung, standardisierte Arbeit, den Einsatz effizienter Geräte und die Vermeidung von Verschwendung umfassen.
- Änderungen können jederzeit von jedem Mitarbeiter vorgenommen werden und müssen nicht langsam erfolgen, obwohl Kaizen erkennt, dass kleine Änderungen jetzt große Auswirkungen auf die Zukunft haben können.
Kaizen verstehen
Zu den Hauptzielen der Kaizen-Philosophie gehören Qualitätskontrolle, Just-in-Time-Lieferung, standardisierte Arbeit, Einsatz effizienter Geräte und Abfallbeseitigung. Das übergeordnete Ziel von Kaizen ist es, über einen bestimmten Zeitraum kleine Änderungen vorzunehmen, um Verbesserungen in einem Unternehmen zu erzielen. Das bedeutet nicht, dass Änderungen langsam erfolgen; es erkennt einfach, dass kleine Änderungen jetzt große Auswirkungen auf die Zukunft haben können. Verbesserungen können jederzeit von jedem Mitarbeiter kommen. Die Idee ist, dass jeder am Erfolg des Unternehmens beteiligt ist und jeder jederzeit bemüht sein sollte, das Geschäftsmodell zu verbessern.
Viele Unternehmen haben das Kaizen-Konzept übernommen. Vor allem setzt Toyota die Kaizen-Philosophie innerhalb seiner Organisation um und hat sie als einen seiner Kernwerte geschätzt. Innerhalb seines Produktionssystems ermutigt und befähigt Toyota alle Mitarbeiter, Bereiche mit potenziellen Verbesserungen zu identifizieren und tragfähige Lösungen zu schaffen.
Schnelle Tatsache
Toyotas Lösungsfindungsprozess wird „Kaizen-Blitz“ genannt.
Voraussetzungen für Kaizen
Traditionelle japanische Kaizen-Ideen folgen fünf Grundprinzipien: Teamwork, persönliche Disziplin, verbesserte Moral, Qualität und Verbesserungsvorschläge. Diese fünf Grundsätze führen zu drei Hauptergebnissen: Vermeidung von Verschwendung (auch als Wirtschaftlichkeit bezeichnet ), gute Haushaltsführung und Standardisierung. Im Idealfall ist Kaizen so tief in der Unternehmenskultur verankert, dass es für die Mitarbeiter schließlich selbstverständlich wird.
Das Kaizen-Konzept besagt, dass es kein perfektes Ende gibt und dass alles verbessert werden kann. Die Menschen müssen sich ständig weiterentwickeln und erneuern. Das Grundprinzip von Kaizen ist, dass Menschen, die bestimmte Aufgaben und Aktivitäten ausführen, über diese Aufgabe/Aktivität am besten Bescheid wissen; Sie einzubeziehen, um Veränderungen zu bewirken, ist die beste Strategie zur Verbesserung.
Teamwork ist der Kern von Kaizen, bei dem regelmäßige Teammeetings mit Diskussionen über Verbesserungen, Änderungen und Projekte abgehalten werden.
Kaizen und der PDCA-Zyklus
Verbesserungen folgen im Allgemeinen dem PDCA Zyklusformat, das für „plan-do-check-act“ steht. Der „Plan“-Teil umfasst die Darstellung der Änderungen, damit jeder weiß, was zu erwarten ist, wenn Teams versuchen, ein Problem zu lösen. Das „do“ bedeutet, die beste Lösung für das Problem zu implementieren. Der Schritt „Prüfen“ beinhaltet die Bewertung der Lösung des Problems, um zu sehen, ob sie funktioniert hat.
Wenn ein Unternehmen die „Act“-Phase durchführt, bestimmt es, ob die Lösung zum Unternehmensstandard werden soll oder ob weitere Änderungen erforderlich sind. Wenn Manager beschließen, weitere Änderungen vorzunehmen, kehrt Kaizen zum Planschritt zurück und der Prozess beginnt von vorne.
Just-in-Time-Bestandsstrategie
Eines der Hauptziele von Kaizen ist es, Abfall zu reduzieren und die Effizienz im Produktionszyklus zu steigern. Eine Just-in-Time Bestandsstrategie (JIT) ermöglicht es dem Management, Überbestände zu minimieren, indem es die Lieferung von Rohstoffen von den Lieferanten mit den Produktionsplänen abstimmt. Auch bekannt als Toyota Production System (TPS), für das Unternehmen, das die Strategie bekannt gemacht hat, hilft JIT Unternehmen, Kosten zu senken, da Hersteller keine Lagerhaltungskosten zahlen müssen. Es reduziert auch den Abfall, da Unternehmen keinen zusätzlichen Lagerbestand haben, sollte ein Kunde eine Bestellung stornieren oder verschieben.
Kanban ist ein Bestandskontrollsystem, das in Verbindung mit einer JIT-Strategie verwendet wird. Es bietet den Mitarbeitern visuelle Hinweise, die ihnen sagen, dass es Zeit ist, Teile und Materialien zu bestellen, wenn diese ausgehen. Das System basiert auf farbigen Karten, die die Produktion verfolgen und die Mitarbeiter darauf hinweisen, dass es Zeit ist, ein benötigtes Teil oder Material aufzufüllen. Es ermöglicht den Mitarbeitern, schnell die richtige Menge an Teilen beim Lieferanten zu bestellen und sie dorthin liefern zu lassen, wo sie im Werk benötigt werden. Das Ziel von Kanban ist es, den effizienten Betrieb der Fertigungsstraße zu gewährleisten und Engpässe zu vermeiden.