26 Juni 2021 21:29

Was sind die Hauptprobleme bei einer JIT-Produktionsstrategie (just in time)?

Die Vorteile der Just-in-Time Produktionsstrategie (JIT) sind gut dokumentiert, können jedoch auch einige schwerwiegende Nachteile haben. Das Hauptproblem bei diesem Produktionsprozess zeigt sich in seinem Namen. „Just in Time“ bedeutet, dass der Erfolg dieser Geschäftsstrategie weitgehend von der genauen Koordination zwischen Unternehmen und ihren Lieferanten abhängt, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten. Da es keinen Lagerpuffer gibt, kann das Geschäft stark leiden, wenn sich ein Produktionselement verzögert.

(Weitere Informationen finden Sie unter: Was sind die Hauptvorteile einer Just-in-Time-Produktionsstrategie? )

Die zentralen Thesen

  • Just-in-Time (JIT) ist eine Produktionsstrategie, bei der ein Unternehmen einen Artikel erst produziert, nachdem ein Käufer eine Bestellung aufgegeben hat, wodurch die Lagerbestände niedrig gehalten werden.
  • Während dieser optimierte Ansatz die Kosten senken und die Effizienz während des normalen Geschäftsbetriebs steigern kann, ist er sowohl für Angebots- als auch für Nachfrageschocks anfällig.
  • Wenn die globalen Lieferketten aus dem einen oder anderen Grund gestört werden, kann die JIT-Produktion dazu führen, dass Fabriken nicht mehr in der Lage sind, die Nachfrage zu befriedigen, und einen wirtschaftlichen Abschwung verschlimmern.

Gerade rechtzeitig

Die JIT-Produktionsstrategie bedeutet, dass Unternehmen Artikel erst dann zum Verkauf anbieten, wenn sie von Kunden bestellt wurden. Dies bedeutet, dass der Lagerbestand niedrig oder nicht vorhanden ist. Während niedrige Bestände an ein Unternehmen von Vorteil sein kann Rohstoffe bis zur Sicherstellung einer pünktlichen Lieferung muss jeder Aspekt der JIT-Produktion synchronisiert werden. Dies bedeutet häufig, dass Unternehmen in die Implementierung von Informationstechnologie investieren müssen, um eine automatische Benachrichtigung der Lieferanten über den Eingang von Bestellungen zu ermöglichen.

Versorgungsschocks

Bei standardmäßigen, auf Lagerbeständen basierenden Produktionsmodellen erteilen Unternehmen Großaufträge für Materialien von Großhändlern, und viele Artikel können aus einer Sendung hergestellt werden. Da die Produktion die erste Lieferung von Rohstoffen erschöpft, wird ein weiterer Auftrag versendet, wodurch ein bequemer Zeitpuffer entsteht. On-Demand-Produktion bedeutet, dass Unternehmen Lieferanten finden müssen, die bereit sind, kleine, häufige Bestellungen sehr kurzfristig zu erfüllen, was häufig bedeutet, lokale Lieferanten zu verwenden, um Versandzeit und -kosten zu reduzieren. Ohne Lagerbestand an Lagerbeständen oder Materialien kann jedes Problem in der Lieferkette zu Lieferverzögerungen und verärgerten Kunden führen. Ein plötzlicher Anstieg der Rohwarenpreise aufgrund von Problemen mit der Materialbeschaffung, Engpässen, Naturkatastrophen oder politischen Umwälzungen (so genannter Angebotsschock ) kann auch eine ernsthafte Bedrohung für die Fähigkeit eines Unternehmens darstellen, seine Kunden effektiv zu bedienen.

Nachfrage Schocks

Da die JIT-Produktion vollständig auf bestehenden Aufträgen basiert, ist sie nicht das effizienteste System für den Umgang mit Unerwartetem. Ein Unternehmen, das diese Strategie anwendet, ist möglicherweise schlecht gerüstet, um einen plötzlichen Anstieg der Nachfrage nach einem Produkt zu bewältigen. Der Mangel an Backup-Inventar bedeutet, dass Kunden warten müssen, bis das Unternehmen Lieferungen erhält und das Produkt herstellt. Dies kann zu längeren Verzögerungen, unzufriedenen Kunden und dem potenziellen Verlust eines Teils eines gesamten Auftrags führen, wenn Probleme mit der Lieferkette auftreten.

Großaufträge

Die Unfähigkeit, große Aufträge rechtzeitig zu erfüllen, kann ein Unternehmen Geld kosten, aber es gibt andere versteckte Kosten, die mit der JIT-Strategie verbunden sind und ebenso wichtig, wenn auch weniger dramatisch sind. Die Herstellung von Waren zum Verkauf in kleineren Mengen bedeutet weniger Ausgaben pro Rohstoffsendung, kann jedoch ein Unternehmen mehr kosten. Unternehmen mit einem hohen Produktionsniveau profitieren von der Endergebnis und die Umwelt auswirken.