Qualitätskontrolle
Was ist Qualitätskontrolle?
Qualitätskontrolle (QC) ist ein Prozess, durch den ein Unternehmen versucht sicherzustellen, dass die Produktqualität aufrechterhalten oder verbessert wird. Qualitätskontrolle verlangt vom Unternehmen, ein Umfeld zu schaffen, in dem sowohl das Management als auch die Mitarbeiter nach Perfektion streben. Dies geschieht durch Schulung des Personals, Erstellung von Benchmarks für die Produktqualität und Testen von Produkten auf statistisch signifikante Abweichungen.
Ein wesentlicher Aspekt der Qualitätskontrolle ist die Einrichtung wohldefinierter Kontrollen. Diese Kontrollen helfen dabei, sowohl die Produktion als auch die Reaktionen auf Qualitätsprobleme zu standardisieren. Die Begrenzung des Fehlerspielraums durch die Festlegung, welche Produktionstätigkeiten von welchem Personal ausgeführt werden sollen, verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Mitarbeiter an Aufgaben beteiligt werden, für die sie nicht ausreichend geschult sind.
Die zentralen Thesen
- Qualitätskontrolle (QC) ist ein Prozess, durch den ein Unternehmen versucht sicherzustellen, dass die Produktqualität aufrechterhalten oder verbessert wird.
- Die Qualitätskontrolle umfasst das Testen von Einheiten und die Feststellung, ob sie innerhalb der Spezifikationen für das Endprodukt liegen.
- Die in einem Unternehmen angewandte Qualitätskontrolle hängt stark vom Produkt oder der Branche ab, und es gibt mehrere Techniken zur Messung der Qualität.
- Die Lebensmittelindustrie verwendet Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass Kunden nicht von ihren Produkten krank werden.
- Die Qualitätskontrolle schafft sichere Maßnahmen, die implementiert werden können, um sicherzustellen, dass mangelhafte oder beschädigte Produkte nicht beim Kunden landen.
Qualitätskontrolle verstehen
Die Qualitätskontrolle umfasst das Testen von Einheiten und die Feststellung, ob sie innerhalb der Spezifikationen für das Endprodukt liegen. Der Zweck der Prüfung besteht darin, den Bedarf an Korrekturmaßnahmen im Herstellungsprozess zu ermitteln. Eine gute Qualitätskontrolle hilft Unternehmen, die Verbrauchernachfrage nach besseren Produkten zu erfüllen.
Die Qualitätsprüfung umfasst jeden Schritt des Herstellungsprozesses. Die Mitarbeiter beginnen oft mit der Prüfung von Rohstoffen, ziehen Muster entlang der Fertigungslinie und testen das fertige Produkt. Tests in den verschiedenen Phasen der Fertigung helfen dabei, festzustellen, wo ein Produktionsproblem auftritt und welche Abhilfemaßnahmen erforderlich sind, um es in Zukunft zu vermeiden.
Die Qualitätskontrolle in einem Unternehmen ist stark produkt- oder branchenabhängig. In der Lebensmittel- und Arzneimittelherstellung beinhaltet die Qualitätskontrolle, sicherzustellen, dass das Produkt den Verbraucher nicht krank macht. Daher führt das Unternehmen chemische und mikrobiologische Tests von Proben aus der Produktionslinie durch. Da das Aussehen von zubereiteten Lebensmitteln die Wahrnehmung des Verbrauchers beeinflusst, können die Hersteller das Produkt gemäß den Verpackungsanweisungen für die visuelle Inspektion vorbereiten.
In der Automobilherstellung konzentriert sich die Qualitätskontrolle darauf, wie Teile zusammenpassen und interagieren und einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Motoren sicherstellen. In der Elektronik kann das Testen die Verwendung von Messgeräten beinhalten, die den Stromfluss messen.
Methoden zur Qualitätskontrolle
Es gibt verschiedene Methoden, um die Leistung der Qualitätskontrolle zu messen. Eine Qualitätsregelkarte ist eine Grafik, die darstellt, ob bemusterte Produkte oder Prozesse ihren beabsichtigten Spezifikationen entsprechen – und wenn nicht, inwieweit sie von diesen Spezifikationen abweichen. Wenn jedes Diagramm ein bestimmtes Attribut des Produkts analysiert, wird es als univariates Diagramm bezeichnet. Wenn ein Diagramm Abweichungen in mehreren Produktattributen misst, wird es als multivariates Diagramm bezeichnet.
X-Balkendiagramm
Zufällig ausgewählte Produkte werden auf das gegebene Attribut oder die Attribute getestet, die das Diagramm verfolgt. Eine gängige Form eines Qualitätskontrolldiagramms ist das X-Balkendiagramm, bei dem die y-Achse des Diagramms den Grad verfolgt, in dem die Varianz des getesteten Attributs akzeptabel ist. Die x-Achse verfolgt die getesteten Proben. Die Analyse des Varianzmusters, das durch eine Qualitätsregelkarte dargestellt wird, kann helfen festzustellen, ob Fehler zufällig oder systematisch auftreten.
Taguchi-Methode
Die Taguchi-Methode zur Qualitätskontrolle ist ein weiterer Ansatz, der die Rolle von Forschung und Entwicklung, Produktdesign und Produktentwicklung bei der Reduzierung des Auftretens von Fehlern und Ausfällen in Produkten hervorhebt. Die Taguchi-Methode betrachtet das Design als wichtiger als den Herstellungsprozess in der Qualitätskontrolle und versucht, Abweichungen in der Produktion zu eliminieren, bevor sie auftreten können.
100% Inspektionsmethode
Bei dieser 100 %-Prüfmethode handelt es sich um einen Qualitätskontrollprozess, bei dem alle Teile eines Produkts betrachtet und bewertet werden. Diese Art der Qualitätskontrolle wird durchgeführt, um Produktfehler auszuschließen. Diese Methode wird häufig verwendet, um wertvolle Metalle zu bewerten und zu produzieren. Bei der Durchführung der 100%-Prüfmethode werden Daten über den Herstellungsprozess und Software zur Bestandsanalyse benötigt.
Die Herausforderung bei der Anwendung dieser Methode besteht darin, dass die Betrachtung jedes einzelnen Artikels, aus dem ein Produkt besteht, teuer ist und das Produkt destabilisieren oder unbrauchbar machen könnte. Wenn Sie beispielsweise Bio-Erdbeeren mit dieser Methode untersuchen, riskieren Sie, dass die empfindlichen Beeren gequetscht oder zerdrückt werden, wodurch sie für Kunden unverkäuflich werden.
Qualitätskontrollmethoden helfen, sowohl die Produktion als auch die Reaktion auf Qualitätsprobleme in verschiedenen Branchen von der Lebensmittelproduktion bis zur Automobilherstellung zu standardisieren.
Die Rolle der Qualitätskontrollinspektoren
Qualitätsprüfer schützen den Verbraucher vor fehlerhaften Produkten und das Unternehmen vor Reputationsschäden durch mangelhafte Herstellungsverfahren. Wenn der Testprozess Probleme mit dem Produkt aufdeckt, kann der Prüfer das Problem selbst beheben, das Produkt zur Reparatur einschicken oder das Produkt zur Ablehnung kennzeichnen. Wenn Probleme auftreten, benachrichtigt der Inspektor die Vorgesetzten und arbeitet mit ihnen zusammen, um das Problem zu beheben.
Die Vorteile der Qualitätskontrolle
Die Implementierung von Qualitätskontrollverfahren stellt sicher, dass Sie Ihren Kunden die besten Produkte verkaufen. Darüber hinaus wirkt sich die Ausübung der Qualitätskontrolle positiv auf das Verhalten der Mitarbeiter aus. Die Qualitätskontrolle kann Mitarbeiter dazu inspirieren, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die zu einer höheren Kundenzufriedenheit führen.
Qualitätskontrollprotokolle können Ihnen dabei helfen, Ihre Inspektionskosten zu senken und Ihre Ressourcen kosteneffektiver einzusetzen.
Beispiel für Qualitätskontrolle
1986 entwickelte Motorola, Inc. eine Qualitätskontrollmethode namens Six Sigma, die eine datengesteuerte Überprüfung verwendet, um Fehler auf ein Minimum zu reduzieren. Der Prozess konzentrierte sich auf die Verbesserung der Zykluszeit, um Fehler bei der Herstellung von Produkten auf nicht mehr als 3,4 Vorkommen pro Million Einheiten zu reduzieren.
Diese Methodik wurde entwickelt, um Fehler zu minimieren und gleichzeitig alle Herstellungsverfahren zu dokumentieren.
Motorola führte diese Methode ein, weil es zu dieser Zeit einem starken Wettbewerb mit ähnlichen Unternehmen aus Übersee ausgesetzt war, vor allem dem Erfolg des japanischen Fertigungsmarktes, und die Beschwerden von Motorola-Kunden hoch waren.
Nach der Einführung dieser damals neuen Form der Qualitätskontrolle verbesserte sich die Leistung des Unternehmens dramatisch. Am Ende des anfänglichen Fünfjahreszeitraums (1986-1991) hatte Motorola sein Ziel der Verbesserung in allen Geschäftsbereichen erreicht.
Die fortgesetzte Verwendung von Six Sigma und Lean Six Sigma (eine andere Form) findet im 21. Jahrhundert statt und wird von Microsoft und lokalen Regierungen verwendet. Six Sigma verwendet einen Fünf-Faktoren-Ansatz (DMAIC), um zu definieren, zu messen, zu analysieren, zu verbessern und zu kontrollieren, um Unternehmen dabei zu helfen, Qualitätskontrollprobleme zu erkennen, anzugehen und zu beheben.4
Häufig gestellte Fragen zur Qualitätskontrolle
Was bedeutet Qualitätskontrolle?
Qualitätskontrolle bedeutet, wie ein Unternehmen misst, ob seine Produktqualität erhalten bleibt (wenn sie gut ist) oder bei Bedarf verbessert wird. Die Qualitätskontrolle kann auf viele Arten erfolgen, vom Testen von Produkten über die Überprüfung von Herstellungsprozessen bis hin zur Erstellung von Benchmarks. Dies alles geschieht, um signifikante Abweichungen in einem Produkt zu überwachen.
Was sind die 4 Arten der Qualitätskontrolle?
Es gibt verschiedene Methoden zur Qualitätskontrolle. Dazu gehören ein x-Balkendiagramm, Six Sigma, der 100% Inspektionsmodus und die Taguchi-Methode.
Warum ist Qualitätskontrolle wichtig?
Die Qualitätskontrolle stellt sicher, dass fehlerhafte Ware nicht an die Öffentlichkeit gelangt. Unternehmen, die über Methoden zur Qualitätskontrolle verfügen, haben oft Mitarbeiter, die ihrer Arbeit große Aufmerksamkeit schenken.
In der Lebensmittel- und Arzneimittelherstellung verhindert die Qualitätskontrolle Produkte, die Kunden krank machen, und in der Herstellung kann die Qualitätskontrolle sicherstellen, dass es bei der Verwendung eines Produkts nicht zu Unfällen kommt.
Was ist ein Beispiel für Qualitätskontrolle?
Ein Aspekt der Qualitätskontrolle in der Lebensmittelproduktion wäre die Überwachung der Inhaltsstoffspezifikationen, die Überprüfung der Lieferantenlisten und die Sicherstellung, dass die Einrichtung, in der das Lebensmittelprodukt hergestellt wird, hygienisch ist.
Was ist der Unterschied zwischen Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle?
Bei der Qualitätssicherung geht es darum, wie ein Prozess durchgeführt oder ein Produkt hergestellt wird. Wenn beispielsweise Milch als fettfrei gekennzeichnet ist, verfügt die Fabrik über eine Methode, um sicherzustellen, dass die Milchsorte im Karton durch das Etikett auf der Verpackung widergespiegelt wird. Die Qualitätskontrolle konzentriert sich auf das Qualitätsmanagement und wie die Gesamtqualität der Produkte vom Unternehmen überwacht wird.
Die Quintessenz
Eine Qualitätskontrolle innerhalb eines Unternehmens kann nur dazu beitragen, die Produktqualität und den Gesamterfolg eines Unternehmens sicherzustellen. Das Umfeld der Qualitätskontrolle beeinflusst die Einstellung der Mitarbeiter zum Arbeitsplatz und schafft ein Gefühl der Eigenverantwortung für die Produkte und das Unternehmen als Ganzes. Die Qualitätskontrolle kann auf verschiedene Weise erfolgen, von der Schulung des Personals bis hin zur Erstellung datengesteuerter Tools, um Produkte zu testen und Standards zu setzen. Methoden der Qualitätskontrolle tragen dazu bei, eine sichere Arbeitsumgebung und Produktsicherheit zu schaffen, von denen Kunden und das Unternehmen gleichermaßen profitieren.