Bestellvorlaufzeit (POLT)
Was ist die Bestellvorlaufzeit (POLT)?
Die Bestellvorlaufzeit (POLT) bezieht sich auf die Anzahl der Tage von der Bestellung der benötigten Produktionsmittel durch ein Unternehmen bis zum Eintreffen dieser Artikel im Produktionswerk. Einfach ausgedrückt ist ein POLT die geschätzte Zeit, die benötigt wird, um eine Bestellung zu erhalten, nachdem sie aufgegeben wurde. Die Lieferzeiten für Bestellungen variieren von Unternehmen zu Unternehmen und von Branche zu Branche und hängen von vielen Faktoren ab, wie den Arten der bestellten Waren oder Materialien, ihrer relativen Häufigkeit oder Knappheit, dem Standort der Lieferanten und sogar der Jahreszeit.
Die zentralen Thesen
- Die Bestellvorlaufzeit ist die Anzahl der Tage von der Bestellung von Verbrauchsmaterialien durch ein Unternehmen bis zum Eintreffen dieser Artikel.
- Der POLT hängt von der Art der bestellten Lieferungen, ihrer relativen Häufigkeit oder Knappheit, dem Standort der Lieferanten und sogar der Jahreszeit ab.
- Unternehmen müssen die Durchlaufzeiten für Bestellungen bei der Planung eines Produktionslaufs sorgfältig planen.
- Unternehmen können die Bestellzeiten verkürzen, indem sie die Anzahl der Bestellungen erhöhen, den Lieferanten wechseln und den Bestellprozess automatisieren.
Grundlegendes zur Vorlaufzeit von Bestellungen
Wie oben erwähnt, gibt die Bestellvorlaufzeit an, wie lange es dauert, bis eine Bestellung ausgeführt wird – vom Zeitpunkt der Bestellung bis zum voraussichtlichen Eingang. Wenn ein Unternehmen am 1. Mai eine Bestellung für Lieferungen aufgibt und diese voraussichtlich am 10. Mai geliefert wird, beträgt der POLT für die Lieferungen neun Tage. Das POLT umfasst eine Reihe verschiedener Schritte, einschließlich der Bestätigung der Bestellung, der Verfügbarkeit der Waren, der Auftragserteilung, der Bestätigung der Bestellung, der Versandbenachrichtigung, des Wareneingangs, der Rechnungsstellung und der Zahlungen.
Die Unternehmen müssen sorgfältig Bestellvorlaufzeiten Plan bei der Planung einer Produktionslauf, denn wenn Vorprodukten kommen nicht planmäßig, Herstellung verzögert wird, kostet das Unternehmen Geld in verlorenen Umsatz, Leerlauf Arbeiter Zeit und niedrigere Fabrik Kopf Absorption. Wenn die Inputs andererseits zu früh eintreffen, können dem Unternehmen zusätzliche Lagerhaltungskosten entstehen.
Aus diesem Grund müssen Manager die Materialbestellung möglichst genau planen, um zusätzlichen Aufwand zu vermeiden. Wenn sie über eine vertrauenswürdige Lieferkette verfügen, sollte dies einer der ersten Elemente sein, die einem Produktions- und/oder Personalkalender hinzugefügt werden.
Es gibt Möglichkeiten, wie Unternehmen die Anzahl der Tage in einem POLT reduzieren können:
- Erhöhung der Bestellmenge. Dies ist eine bessere Option im Vergleich zu einer oder zwei großen Bestellungen. Auf diese Weise können Unternehmen sowohl Zeit als auch Geld sparen und sicherstellen, dass sie nicht zu viel von einem bestimmten Angebot haben, während sie gleichzeitig genügend Lagerbestände vorhalten, um Bestellungen zu erfüllen.
- Wechsel der Lieferanten. Die Verwendung lokaler oder inländischer Lieferanten gegenüber internationalen kann dazu beitragen, Vorlaufzeiten zu verkürzen, was wiederum Zeit und Geld sparen kann.
- Automatisierung des Bestellvorgangs. Durch den Wechsel zu einem System, das automatisch Bestellungen aufgibt und ausführt, können Unternehmen Arbeitskräfte für andere Aufgaben freisetzen und die Mitarbeiter haben mehr Zeit für ihre Arbeit. Die Automatisierung hilft auch dabei, Fehler bei der Auftragserteilung zu vermeiden.
Besondere Überlegungen
Ein Unternehmen kann ein Bestandskontrollsystem mit zwei Behältern einrichten, das den Nachbestellprozess für kleine oder minderwertige Artikel oder Materialien weitgehend automatisieren kann. Bei wichtigeren Eingaben muss ein Unternehmen nicht nur die Versandzeit, sondern auch die Auftragsbearbeitungszeit berücksichtigen.
Werden Lieferungen am Freitagnachmittag bestellt, kann die Bestellung erst am Montag erfolgen, was einen Ausfall von zwei Tagen bedeutet. Bei Rohstoffknappheit kann es sein, dass ein Hersteller nicht die gewünschte Menge erhält oder nicht rechtzeitig eintrifft, wenn der Lieferant die Materialien vor dem Versand an den Kunden woanders beschaffen muss.
Wenn die Eingaben von weit her kommen, muss der Hersteller auf die Möglichkeit einer Verzögerung achten.
Wenn ein bestimmter Rohstoff saisonal stark nachgefragt wird, kann sich dies auf die rechtzeitige Lieferung auswirken. Auch wenn ein Produzent unnötige Lagerkosten vermeiden möchte, kann er sich dennoch für eine Pufferversorgung entscheiden, um sich vor Versandverzögerungen zu schützen.
Die Sichtbarkeit der Lagerbestände von Rohstoffen in Echtzeit wird durch Online-Softwareverbindungen zwischen Hersteller und Lieferant ermöglicht, die sich um die Logistik der Lieferkette kümmern. Je mehr der Käufer seinen zukünftigen Bedarf durch Bereitstellung von Nachfrageprognosen an den Verkäufer kommuniziert, desto genauer werden die Bestellvorlaufzeiten sein.