Massenproduktion
Was ist Massenproduktion?
Massenproduktion ist die Herstellung großer Mengen standardisierter Produkte, oft unter Einsatz von Fließbändern oder Automatisierungstechnik. Die Massenproduktion erleichtert die effiziente Produktion einer großen Anzahl ähnlicher Produkte.
Die Massenproduktion wird auch als Fließfertigung, Serienfließfertigung, Serienfertigung oder Serienfertigung bezeichnet.
In der Massenproduktion wird Mechanisierung eingesetzt, um hohe Stückzahlen, detaillierte Organisation des Materialflusses, sorgfältige Kontrolle der Qualitätsstandards und Arbeitsteilung zu erreichen. Ein frühes Beispiel für die Nachfrage nach standardisierten Produkten in großen Mengen kam von Militärorganisationen und deren Bedarf an Uniformen und anderem Zubehör. Präzisionsbearbeitungsmaschinen haben zu einer großen Nachfrage nach Massenprodukten geführt, die mit kleinen Arbeitskräften billig hergestellt werden.
Die zentralen Thesen
- Massenproduktion ist die Herstellung großer Mengen standardisierter Produkte, oft unter Einsatz von Fließbändern oder Automatisierungstechnik.
- Die Massenproduktion hat viele Vorteile, wie zum Beispiel ein hohes Maß an Präzision, geringere Kosten durch Automatisierung und weniger Arbeiter, höhere Effizienz und eine schnelle Verteilung und Vermarktung der Produkte eines Unternehmens.
- Henry Ford, Gründer der Ford Motor Company, entwickelte 1913 die Fließbandtechnik der Massenproduktion.
Vorteile der Massenproduktion
Die Massenproduktion hat viele Vorteile. Wenn die Produktion streng überwacht wird, kann eine Massenproduktion zu einer hohen Präzision führen, da die Maschinen der Fertigungsstraße voreingestellte Parameter haben. Die Massenproduktion führt auch zu geringeren Kosten, da der automatisierte Fließbandfertigungsprozess weniger Arbeiter erfordert.
Darüber hinaus kann die Massenproduktion eine höhere Effizienz erzielen, da Massenartikel durch Automatisierung schneller montiert werden können. Die schnelle Montage unterstützt die schnelle Verteilung und Vermarktung der Produkte einer Organisation, die wiederum einen Wettbewerbsvorteil und höhere Gewinne für ein Unternehmen schaffen können. McDonald’s ( MCD ) hat beispielsweise einen Wettbewerbsvorteil in der Fast-Food-Branche, da es schnell eine Mahlzeit für zeitbewusste Kunden zubereiten kann.
Nachteile der Massenproduktion
Allerdings ist nicht alles an der Massenproduktion von Vorteil. Der Aufbau einer automatisierten Montagelinie ist kapitalintensiv und erfordert eine erhebliche Vorabinvestition von Zeit und Ressourcen. Liegt ein Fehler im Produktionsdesign vor, kann ein erheblicher Zeit- und Kostenaufwand erforderlich sein, um Massenproduktionsprozesse neu zu gestalten und neu aufzubauen.
Eine Überarbeitung der Massenproduktionsprozesse kann aus anderen Gründen als Fehlern erforderlich sein. Wenn beispielsweise ein Pharmaunternehmen über eine umfassende Fertigungsstraße für die Herstellung eines beliebten Medikaments verfügt, wäre es zeitaufwändig und teuer, auf eine regulatorische Änderung der Food and Drug Administration (FDA) zu reagieren, die einen anderen Produktionsprozess erfordert.
Während ein Vorteil der Massenproduktion darin besteht, dass sie die Arbeitskosten senken kann, fehlt es Mitarbeitern, die am Fließband bleiben, möglicherweise an Motivation, da sich ihre Aufgaben wiederholen. Die durch repetitive Arbeit verursachte Langeweile kann zu einer niedrigen Arbeitsmoral und einer erhöhten Fluktuation führen.
Hersteller experimentieren mit der Integration von dreidimensionalen (3D) Druckern in die Massenproduktion von Alltagsprodukten.
Beispiel für Massenproduktion
Henry Ford, Gründer der Ford Motor Company, entwickelte die Fließbandtechnik der Massenproduktion. 1913 leistete er Pionierarbeit für das bewegliche Fließband für die Produktion des Ford Model T-Automobils. Die verkürzte Herstellungszeit für Teile ermöglichte es dem Unternehmen, die gleiche Methode bei der Chassismontage anzuwenden und die Zeit für den Bau des Modells T-Autos drastisch zu reduzieren.
Ford verfeinerte den Prozess weiter und stellte sogar jemanden ein, der genau untersuchte, wie sich Menschen am effizientesten bewegen. Zwischen 1908 und 1927 baute Ford 15 Millionen Model T-Autos. Als Ergebnis der Massenproduktion von Ford wurden Autos zu etwas, das sich die breite Öffentlichkeit leisten konnte, und nicht zu einem Luxusartikel, zu dem nur eine begrenzte Anzahl von Menschen Zugang hatte.
Die innovative Produktionsmethode von Henry Ford wird auch heute noch von Unternehmen verwendet, die eine schnelle, standardisierte Produktentwicklung suchen.