Auftragsfertigung (MTO)
Was ist Auftragsfertigung (MTO)?
Auftragsfertigung (MTO) oder Auftragsfertigung ist eine Geschäftsproduktionsstrategie, die es Verbrauchern in der Regel ermöglicht, Produkte zu kaufen, die auf ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Es ist ein Herstellungsprozess, bei dem die Produktion eines Artikels erst nach Eingang einer bestätigten Kundenbestellung beginnt. Es wird auch als Mass Customization bezeichnet.
Die zentralen Thesen
- Auftragsfertigung (MTO) oder Auftragsfertigung ist eine Produktionsstrategie für Unternehmen, mit der Verbraucher in der Regel Produkte kaufen können, die auf ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.
- Der Herstellungsprozess eines MTO-Artikels beginnt erst nach Eingang einer bestätigten Kundenbestellung.
- Zu den Vorteilen von MTO gehören die Anpassung an die Kunden, die Reduzierung der Veralterung von Lagerbeständen und des Fertigwarenbestands sowie der Gesamtabfall.
- Nachteile von MTO sind erhöhte Kosten und längere Wartezeiten auf ein fertiges Produkt.
- MTO kann der Herstellung auf Lager (MTS) gegenübergestellt werden, bei der Lagerbestände erstellt werden, bevor Verbraucher sie ab Lager kaufen.
Auftragsfertigung (MTO) verstehen
Die Make-to-Order-Strategie (MTO) bedeutet, dass ein Unternehmen das Endprodukt erst fertigt, wenn der Kunde die Bestellung aufgibt, was dem Verbraucher zusätzliche Wartezeiten auf den Erhalt des Produkts verschafft, aber im Vergleich zum Direktkauf eine flexiblere Anpassung ermöglicht Regale der Einzelhändler.
Diese Art der Fertigungsstrategie wird als Pull-Typ- Lieferkettenbetrieb bezeichnet, da Produkte nur dann hergestellt werden, wenn eine feste Kundennachfrage besteht. Das Produktionsmodell vom Pull-Typ wird von der Montageindustrie verwendet, wo die pro Produktspezifikation zu produzierende Menge eine oder nur wenige ist. Dazu gehören spezialisierte Branchen wie Bau, Flugzeug- und Schiffsbau, Brücken usw. MTO eignet sich auch für hochkonfigurierte Produkte wie Computerserver, Autos, Fahrräder oder Produkte, deren Inventar sehr teuer ist.
Um die Lagerbestände zu verwalten und ein höheres Maß an Anpassung zu ermöglichen, verwenden einige Unternehmen das Auftragsfertigungssystem. Die MTO-Strategie lindert die Probleme des Überbestands, die bei der traditionellen Make-to-Stock-Strategie üblich sind. Dell Computers ist ein Beispiel für ein Unternehmen, das die MTO-Produktionsstrategie verwendet, bei der Kunden einen vollständig angepassten Computer online bestellen und ihn innerhalb weniger Wochen erhalten können.
Der Hauptvorteil des MTO-Systems ist die Möglichkeit, einen Auftrag mit der vom Kunden geforderten genauen Produktspezifikation zu erfüllen. Außerdem werden Verkaufsrabatte und Fertigwarenbestände reduziert und die Veralterung von Lagerbeständen verwaltet. Damit ein MTO-System erfolgreich ist, sollte es jedoch mit einem proaktiven Nachfragemanagement gekoppelt werden. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass das MTO-System nicht für alle Arten von Produkten geeignet ist.
Mit MTO verwandt ist Assemble to Order (ATO), eine Geschäftsproduktionsstrategie, bei der Produkte, die von Kunden bestellt werden, schnell produziert werden und bis zu einem gewissen Grad anpassbar sind. Die Assemble-to-Order-Strategie (ATO) erfordert, dass die Basisteile des Produkts bereits hergestellt, aber noch nicht montiert sind. Nach Auftragseingang werden die Teile schnell montiert und an den Kunden verschickt.
Auftragsfertigung (MTO) vs. Lagerfertigung (MTS)
Herkömmliche Produktionsmethoden produzieren Produkte und lagern sie als Lagerbestand, bis ein Kunde sie kauft. Dies wird als Make-to-Stock (MTS) bezeichnet. Dieses System kann jedoch anfällig für Verschwendung und Veralterung sein, da das Inventar in Regalen auf den Kauf wartet. Dieses Problem ist in einer Branche wie der Technologie besonders akut, wo der Fortschritt schnell ist und das Problem veralteter Lagerbestände schnell auftreten könnte.
Theoretisch ist die MTS-Methode eine großartige Möglichkeit für ein Unternehmen, sich auf steigende und sinkende Nachfrage vorzubereiten. Allerdings Inventarnummern und damit Produktion, abgeleitet von den zukünftigen Bedarf zu schaffen Prognosen basieren auf historischen Daten.
Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Prognosen abweichen, wenn auch nur geringfügig, was bedeutet, dass ein Unternehmen möglicherweise mit zu viel Inventar und zu wenig Liquidität feststeckt. Dies ist der Hauptnachteil des MTS-Produktionsverfahrens. Ungenaue Prognosen führen zu Verlusten aufgrund von Überbeständen oder Fehlbeständen, und in schnelllebigen Sektoren wie der Elektronik oder Computertechnik können Überbestände schnell überflüssig werden.
Einschränkungen der Auftragsfertigung (MTO)
Die beiden Hauptnachteile des Auftragsmanagements sind die Pünktlichkeit und die Kosten für die Anpassung. Wenn wie bei MTS bereits Produkte im Regal stehen, muss ein Kunde nicht warten, bis das Produkt nach Maß gefertigt, montiert und geliefert wird. Kosten sind auch ein Faktor; Vorgefertigte und verfügbare Produkte sind alle gleich und so werden die Herstellungskosten aufgrund von Skaleneffekten gesenkt. Maßanfertigungen sind für den Verbraucher tendenziell teurer, da es sich um anpassbare Teile und Oberflächen handelt.