Bestellung aufgeben (MTO)
Was ist Make to Order (MTO)?
Auftragsfertigung (MTO) oder Auftragsfertigung ist eine Produktionsstrategie für Unternehmen, mit der Verbraucher in der Regel Produkte kaufen können, die auf ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Es handelt sich um einen Herstellungsprozess, bei dem die Produktion eines Artikels erst nach Eingang eines bestätigten Kundenauftrags beginnt. Es wird auch als Massenanpassung bezeichnet.
Die zentralen Thesen
- Auftragsfertigung (MTO) oder Auftragsfertigung ist eine Produktionsstrategie für Unternehmen, mit der Verbraucher in der Regel Produkte kaufen können, die auf ihre Spezifikationen zugeschnitten sind.
- Der Herstellungsprozess eines MTO-Artikels beginnt erst nach Eingang einer bestätigten Kundenbestellung.
- Zu den Vorteilen von MTO zählen die Anpassung an Kunden, die Verringerung der Veralterung der Lagerbestände und des Lagerbestands an Fertigwaren sowie der Gesamtabfall.
- Zu den Nachteilen von MTO zählen erhöhte Kosten und längere Wartezeiten für ein fertiges Produkt.
- MTO kann mit der Herstellung von Lagerbeständen (MTS) verglichen werden, bei der die Lagerbestände vor dem Kauf durch die Verbraucher von der Stange erstellt werden.
Grundlegendes zur Auftragsfertigung (MTO)
Die Make-to-Order-Strategie (MTO) bedeutet, dass ein Unternehmen das Endprodukt erst herstellt, wenn der Kunde die Bestellung aufgibt. Dies führt zu einer zusätzlichen Wartezeit für den Verbraucher, um das Produkt zu erhalten, ermöglicht jedoch eine flexiblere Anpassung im Vergleich zum direkten Kauf bei Regale der Einzelhändler.
Diese Art der Fertigungsstrategie wird als Pull-Type- Supply-Chain Operation bezeichnet, da Produkte nur hergestellt werden, wenn eine feste Kundennachfrage besteht. Das Pull-Type-Produktionsmodell wird in der Montageindustrie eingesetzt, wo die Menge, die pro Produktspezifikation hergestellt werden muss, eine oder nur wenige beträgt. Dies umfasst spezialisierte Branchen wie Bauwesen, Flugzeug- und Schiffsproduktion, Brücken usw. MTO eignet sich auch für hoch konfigurierte Produkte wie Computerserver, Automobile, Fahrräder oder Produkte, deren Lagerhaltung sehr teuer ist.
Um die Lagerbestände zu verwalten und ein höheres Maß an Anpassung zu ermöglichen, verwenden einige Unternehmen das Produktionssystem für Auftragsfertigung. Die MTO-Strategie löst die Probleme des Überbestands, die bei der traditionellen Lagerfertigungsstrategie üblich sind. Dell Computers ist ein Beispiel für ein Unternehmen, das die MTO-Produktionsstrategie verwendet, bei der Kunden einen vollständig angepassten Computer online bestellen und in wenigen Wochen erhalten können.
Der Hauptvorteil des MTO-Systems ist die Fähigkeit, eine Bestellung mit der genauen Produktspezifikation zu erfüllen, die der Kunde benötigt. Verkaufsrabatte und Fertigwarenbestände werden ebenfalls reduziert, und die Veralterung der Lagerbestände wird verwaltet. Damit ein MTO-System jedoch erfolgreich ist, sollte es mit einem proaktiven Nachfragemanagement verbunden sein. Es sollte auch berücksichtigt werden, dass das MTO-System nicht für alle Arten von Produkten geeignet ist.
Im Zusammenhang mit MTO steht Assemble to Order (ATO), eine Geschäftsproduktionsstrategie, bei der von Kunden bestellte Produkte schnell hergestellt und bis zu einem gewissen Grad anpassbar sind. Die ATO-Strategie (Assemble-to-Order) erfordert, dass die Basisteile des Produkts bereits hergestellt, aber noch nicht zusammengebaut sind. Sobald eine Bestellung eingegangen ist, werden die Teile schnell zusammengebaut und an den Kunden gesendet.
Auftragsfertigung (MTO) vs. Lagerfertigung (MTS)
Traditionelle Produktionsmethoden produzieren Produkte und lagern sie als Inventar, bis ein Kunde sie kauft. Dies wird als Lagerfertigung ( Make to Stock, MTS) bezeichnet. Dieses System kann jedoch zu Verschwendung und Veralterung neigen, da sich das Inventar in den Regalen befindet und auf den Kauf wartet. Dieses Problem ist besonders akut in einer Branche wie der Technologie, in der das Fortschrittstempo schnell ist und das Problem veralteter Lagerbestände schnell auftreten kann.
Theoretisch ist die MTS-Methode eine hervorragende Möglichkeit für ein Unternehmen, sich auf steigende und sinkende Nachfrage vorzubereiten. Allerdings Inventarnummern und damit Produktion, abgeleitet von den zukünftigen Bedarf zu schaffen Prognosen basieren auf historischen Daten.
Es besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass die Prognosen abweichen, wenn auch nur geringfügig, was bedeutet, dass ein Unternehmen möglicherweise mit zu viel Inventar und zu wenig Liquidität feststeckt. Dies ist der Hauptnachteil der MTS-Produktionsmethode. Ungenaue Prognosen führen zu Verlusten aufgrund von Überbeständen oder Lagerbeständen. In schnelllebigen Sektoren wie Elektronik oder Computertechnologie können Überbestände schnell veraltet sein.
Einschränkungen der Auftragsfertigung (MTO)
Die beiden Hauptnachteile des Auftragsmanagements sind Aktualität und Anpassungskosten. Wenn Produkte wie bei MTS bereits im Regal sind, muss ein Kunde nicht warten, bis das Produkt hergestellt, montiert und gemäß den Spezifikationen geliefert wurde. Kosten sind auch ein Faktor; Vorgefertigte und verfügbare Produkte sind alle gleich und daher werden die Herstellungskosten aufgrund von Skaleneffekten gesenkt. Auftragsfertigung ist für den Verbraucher tendenziell teurer, da es sich um anpassbare Teile und Oberflächen handelt.