Auftragsfertigung (ATO)
Was ist Assemble-to-Order (ATO)?
Assemble-to-Order (ATO) ist eine Unternehmensproduktionsstrategie, bei der Produkte, die von Kunden bestellt werden, schnell produziert und bis zu einem gewissen Grad anpassbar sind. Es erfordert typischerweise, dass die grundlegenden Teile des Produkts bereits hergestellt, aber noch nicht montiert sind. Sobald eine Bestellung eingegangen ist, werden die Teile schnell montiert und das Endprodukt an den Kunden gesendet.
Die zentralen Thesen
- Assemble-to-Order (ATO) ist eine Geschäftsstrategie, bei der Produkte nach Auftragsbestätigung schnell aus Einzelteilen hergestellt werden.
- Assemble-to-Order ist eine Kombination aus Auftragsfertigung und Lagerfertigung.
- Bei einem typischen ATO-Ansatz sind die Kosten für den Zusammenbau des Produkts aus seinen Komponenten vernachlässigbar, aber die Kosten für die Herstellung der verschiedenen Komponenten können erheblich sein.
- Ein PC-Hersteller, der Bestellungen entgegennimmt und dann anpassbare Computer mit Komponenten wie Tastaturen, Monitoren und Motherboards zusammenbaut, verwendet eine Assembler-to-Order-Strategie.
Assemble-to-Order (ATO) verstehen
Die Assemble-to-Order-Strategie ist eine Mischung aus der Lagerfertigungsstrategie (MTS) und der Auftragsfertigungsstrategie (MTO). Eine Make-to-Stock-Strategie ist eine Strategie, bei der Produkte vollständig im Voraus produziert werden. Die Idee ist, ein Inventar aufzubauen, das der erwarteten oder erwarteten Verbrauchernachfrage entspricht. Diese Methode würde darin bestehen, ein Produktionsniveau festzulegen, einen Lagerbestand aufzubauen und dann zu versuchen, so viele montierte Produkte wie möglich zu verkaufen. Es wird hauptsächlich für großvolumige Waren, Verbrauchsmaterialien und Artikel verwendet, die in loser Schüttung oder als einzelne Einheit gekauft werden können.
Eine Make-to-Order-Strategie ist eine Strategie, bei der Produkte hergestellt werden, sobald die Bestellung eingegangen ist. Die Produktion wird von der Nachfrage gesteuert und Artikel werden nur produziert, wenn Bestellungen bestätigt werden. Mit anderen Worten, der Betrieb der Lieferkette beginnt erst, wenn eine ausreichende Kundennachfrage nachgewiesen wird. Diese Strategie wird häufig bei hochwertigen Gütern oder Artikeln angewendet, die einzeln oder in Kleinserien hergestellt werden.
Die ATO-Strategie versucht, die Vorteile von Auftragsfertigung und Lagerfertigung zu kombinieren – Produkte schnell in die Hände der Kunden zu bringen und gleichzeitig das Produkt auf bestimmte Weise nach Kundenwunsch anzupassen oder zu ändern. In den meisten Fällen sind der Zeit- und Kostenaufwand für die Herstellung des Produkts aus seinen Komponenten minimal. Der Zeit- und Kostenaufwand für den Bau der Komponenten, die üblicherweise bei einem Lieferanten bestellt werden, kann jedoch erheblich sein.
Dank der Technologie haben Fortschritte bei Produktionsprozessen und Lagerverwaltungssystemen eine große Rolle bei der Verwirklichung von Assembler-to-Order-Strategien gespielt. Fügen Sie günstigere Versandmethoden hinzu, und die Strategie war ein Segen für die Möglichkeiten zur Produktanpassung.
Vor- und Nachteile Assemble-to-Order (ATO)
Wie viele Methoden, die einen Mittelweg einschlagen, hat die Auftragsfertigung sowohl Vor- als auch Nachteile.
Vorteile
- Keine Notwendigkeit, in Materialien und Vorräte zu investieren und diese zu lagern
- Bestellungen nach Kundenwunsch
- Geringeres Risiko, unverkaufte Einheiten vorrätig zu haben
Nachteile
- Risiko von Umsatzeinbußen durch geringes Angebot
- Potenziell längere Vorlaufzeiten zur Herstellung von Waren
Beispiel für Assemble-to-Order (ATO)
Betrachten Sie einen Hersteller von PCs. Es könnte alle wesentlichen Teile eines Computers – Hauptplatinen, Grafikkarten, Prozessoren, Monitore, Tastaturen – auf Lager haben, bereits hergestellt. Diese Teile sind Das Unternehmen ist für diese Komponenten von verschiedenen Lieferanten abhängig.
Wenn Bestellungen für neue PCs eingehen, ist es für das Unternehmen einfach, die Computer mit den verschiedenen Komponenten zusammenzubauen und anzupassen. Der Prozess wird jedoch von der Kundennachfrage bestimmt, und bis die Bestellung eintrifft, stehen die Komponenten in den Regalen.